Jakie są najczęstsze usterki i metody rozwiązywania problemów w przypadku-automatycznych-automatycznych maszyn do produkcji toreb na koszulki?

Szybka-automatyczna maszyna do pakowania-koszulek to kluczowe wyposażenie nowoczesnego przemysłu opakowaniowego. Jego wydajna i stabilna praca jest niezbędna do poprawy wydajności produkcji i jakości produktu. Jednak ze względu na złożoną strukturę i dużą prędkość działania w praktyce nieuniknione jest występowanie różnych usterek. W tym artykule szczegółowo przedstawiono typowe usterki i metody ich rozwiązywania w przypadku szybkiej automatycznej maszyny pakującej-koszulki, aby pomóc operatorom lepiej konserwować i naprawiać sprzęt.
I. Usterki i rozwiązywanie problemów w układzie elektrycznym
1. Maszyna nie uruchamia się lub nie działa prawidłowo
Przyczyny usterek:
Silnikowi głównemu brakuje mocy lub niestabilne napięcie.
Utracono sygnały przełącznika Halla lub przełącznika zbliżeniowego silnika głównego.
Falownik lub serwonapęd głównego silnika ma-funkcję samozabezpieczenia w przypadku awarii.
Przewód uszkodzony lub źle dotknięty.
Metody rozwiązywania problemów:
Użyj multimetru, aby sprawdzić,-trójfazowe napięcie wejściowe i przewód neutralny są normalne, aby zapewnić stabilność zasilania.
Sprawdź połączenie między głównym wyłącznikiem Halla a wyłącznikiem zbliżeniowym, aby zapewnić bezpieczeństwo i normalność sygnału.
Obserwuj kontrolki na falowniku lub serwonapędzie. W przypadku alarmu rozwiąż problem i napraw zgodnie z instrukcją obsługi.
Sprawdź okablowanie sprzętu, zwłaszcza obszary podatne na zużycie i starzenie się, a następnie napraw lub wymień uszkodzone okablowanie w odpowiednim czasie.
2. Panel sterowania nie wyświetla się lub przyciski nie działają
Przyczyny usterek:
Zasilacz przełącznika nie podaje napięcia 24 V.
Uszkodzony wyłącznik zbliżeniowy może spowodować otwarcie obwodu, przez co kontrolka zasilania nie będzie się świecić.
Coś jest nie tak z płytą komputera.
Metody rozwiązywania problemów:
Sprawdź napięcie wyjściowe zasilacza impulsowego za pomocą multimetru. Jeśli nie ma wyjścia, wymień zasilacz przełączający.
Sprawdź połączenie i stan wyłącznika zbliżeniowego. Jeśli jest uszkodzony, należy go wymienić.
Jeśli płyta komputera działa nieprawidłowo, spróbuj ponownie uruchomić urządzenie lub wymienić płytę komputera.
II. Wadliwe działanie i rozwiązywanie problemów w układach mechanicznych
1. Cięcie, cięcie, cięcie
Przyczyny usterek:
Ostrze zużywa się lub tępi.
Równowaga między górnymi i dolnymi ostrzami jest słaba, a suwaki ostrzy zużywają się zbyt mocno, co powoduje zbyt duży luz.
Temperatura ostrza grzejnego jest ustawiona nieprawidłowo lub jest podgrzewana nierównomiernie.
Zbyt duża elektrostatyka cienkiej warstwy wpływa na efekt cięcia.
Metody rozwiązywania problemów:
Okresowo sprawdzaj zużycie ostrza i poleruj je lub wymieniaj na czas.
Wyreguluj równowagę pomiędzy górnymi i dolnymi ostrzami, aby upewnić się, że suwaki ostrzy mają odpowiedni prześwit.
Dostosuj temperaturę ostrza grzejnego do materiału folii, aby zapewnić równomierne ogrzewanie.
Sprawdź obróbkę elektryczną folii. Jeżeli elektryczność statyczna jest zbyt silna, należy wymienić folię.
2. Pieczęć nie jest mocna lub jedna strona jest mocna, a druga nie
Przyczyny usterek:
Niewystarczająca temperatura uszczelnienia lub niskie ciśnienie.
Zbyt małe dociśnięcie gorących prętów lub starzenie się i stwardnienie podkładki silikonowej.
Laminowanie folii jest nierówne lub grubość nie jest jednolita.
Śledzenie fotoelektryczne jest niedokładne, co powoduje przesunięcie położenia uszczelki.
Metody rozwiązywania problemów:
Dostosuj temperaturę i ciśnienie zgrzewania do materiału folii, aby zapewnić mocne uszczelnienie.
Wymień starzejącą się podkładkę silikonową i wyreguluj nacisk gorących prętów.
Sprawdź jednolitość laminowania i grubości folii, aby zapewnić jednolitość.
Dostosuj czułość i położenie śledzenia fotowoltaicznego, aby zapewnić dokładne położenie uszczelnienia.
3. Rozmiary toreb są niespójne, zdeformowane lub zdeformowane przez zagięte rogi
Przyczyny usterek:
Długość kieszeni jest niedokładna ze względu na druk lub laminowanie.
Gumowy wałek trakcyjny ślizga się lub ma nierówny nacisk.
Gorące pręty znajdują się pod ciśnieniem lub są przegrzane.
Grubość powłoki nie jest jednolita lub ciśnienie laminarne nie jest równomierne.
Metody rozwiązywania problemów:
Sprawdź procesy drukowania i laminowania, aby upewnić się, że długość torby jest dokładna.
Wyreguluj ciśnienie i równowagę łóżek trakcyjnych, aby zapobiec poślizgowi.
Dostosuj temperaturę i ciśnienie gorącego pręta, aby uniknąć nacisku i przegrzania materiału.
Sprawdź grubość i równomierność laminowania folii.
III. Usterki i rozwiązywanie usterek układu pneumatycznego
1. Cylinder pneumatyczny nie należy prowadzić ani nie jechać powoli
Przyczyny usterek:
Niewystarczające ciśnienie źródła powietrza lub nieszczelności cyrkulacji powietrza.
Zawór elektromagnetyczny jest uszkodzony lub przewód jest uszkodzony.
wewnętrzne części cylindra pneumatycznego zużywają się lub starzeją się uszczelki.
Metody rozwiązywania problemów:
Sprawdź ciśnienie źródła gazu, aby upewnić się, że spełnia wymagania dotyczące sprzętu.
Sprawdź połączenie i uszczelnienie pętli powietrznej i w porę wykryj wycieki powietrza w celu konserwacji.
Sprawdź połączenie i stan elektrozaworu. Jeśli wystąpi problem, wymień go.
Wymontuj cylinder pneumatyczny, sprawdź zużycie wewnętrzne i stan uszczelnienia. Terminowo wymieniaj zużyte części i uszczelki.
2. Przyssawki próżniowe nie ssą lub nie działają
Przyczyny usterek:
Generator podciśnienia zaciął się lub działa nieprawidłowo.
zużycie lub wiek przyssawki.
Węże powietrzne nie są szczelnie podłączone lub przeciekają.
Metody rozwiązywania problemów:
Oczyść wnętrze generatora podciśnienia z zanieczyszczeń i brudu, aby upewnić się, że generator podciśnienia nie jest zablokowany.
Sprawdzaj zużycie i starzenie się przyssawek i wymieniaj je na czas.
Sprawdź połączenia i uszczelki węży pneumatycznych, aby upewnić się, że są szczelne i nie ma wycieków powietrza.
IV. WSTĘP Inne typowe usterki i rozwiązywanie problemów
1. Utrata lub niestabilność śledzenia fotoelektrycznego
Przyczyny usterek:
Odległość pomiędzy głowicą fotoelektryczną a folią jest nieodpowiednia.
Głowice fotoelektryczne nie są ustawione pionowo lub są ustawione prawidłowo.
Po zgrzaniu folia odkształca się, rozciąga lub marszczy.
Ramka fotoelektryczna nie jest szczelnie zamknięta, a zasięg śledzenia nie jest rozsądny.
Metody rozwiązywania problemów:
Dostosuj odległość głowicy fotowoltaicznej od folii w odpowiednim zakresie.
Upewnij się, że głowica fotowoltaiczna jest ustawiona pionowo i dostosuj czułość do odpowiednich wartości.
Sprawdź proces zgrzewania folii, aby uniknąć deformacji i marszczenia.
Zablokuj ramkę fotoelektryczną i rozsądnie ustaw zasięg śledzenia.
2. Hałas lub wibracje maszyny
Przyczyny usterek:
Niestabilność instalacji maszyny lub poluzowanie śrub kotwowych.
Zużyte lub luźne akcesoria maszyny.
Uszkodzone łożysko, przekładnia i inne elementy przekładni.
Metody rozwiązywania problemów:
Zamontuj maszynę ponownie, aby zapewnić stabilność i dokręć śruby kotwowe.
Sprawdź zużycie akcesoriów maszyny i wymień je lub dokręć na czas.
Sprawdź stan łożysk, przekładni i innych elementów przekładni, jeśli występują uszkodzenia, należy je niezwłocznie wymienić.
3. Sprzęt przegrzewa się lub ma nieprawidłową temperaturę
Przyczyny usterek:
Układ chłodzenia działa nieprawidłowo lub ma słabą wydajność chłodzenia.
Sprzęt pracował pod dużym obciążeniem przez długi czas.
regulator temperatury jest uszkodzony lub nieprawidłowo ustawiony.
Metody rozwiązywania problemów:
Sprawdź, czy elementy układu chłodzenia, takie jak wentylator i radiatory, działają prawidłowo, a następnie usuń kurz i brud.
Racjonalnie rozplanuj czas pracy i obciążenie sprzętu, aby uniknąć długotrwałej pracy przy dużym obciążeniu.
Sprawdź ustawienie i stan układu kontroli temperatury. Jeśli coś pójdzie nie tak, napraw lub dostosuj ustawienia.